低合金建筑聲測管的生產(chǎn)工藝區(qū)別

 

(1)對于非焊接聲測管，鋼的碳含量控制在0.35%以下，通常添加0.02%～0.05%Nb進(jìn)行微合金化，采用高溫加熱技術(shù)，使Nb充分溶解，“可溶Nb”保證了終軋時(shí)有更多的Nb(C、N)析出，這類鋼的主要強(qiáng)化機(jī)制是沉淀強(qiáng)化。

 

(2)對于可焊接聲測管，在較低的碳含量下，有兩類成功的經(jīng)驗(yàn)，Nb微合金化和V-N微合金化，都可取得較好的綜合性能。許多企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐表明，微合金化聲測管無應(yīng)變時(shí)效傾向。

 

對于**別或大規(guī)格聲測管，經(jīng)常采用以下先進(jìn)工藝技術(shù)生產(chǎn)：1)韌芯回火工藝(tempcoreprocesses)；2)輪緣回火工藝(temprimar)。

 

前者為連續(xù)淬火回火的方式，后者為多次淬火回火的方式。二者都必須控制終軋溫度，是取得細(xì)晶粒和平衡溫度的先決條件，為保證表面均勻的熱傳導(dǎo)系數(shù)，冷卻強(qiáng)度必須高于50000W/m2·K；冷卻要對稱的平穩(wěn)，避免產(chǎn)生偏心分布。