聲測(cè)管的安裝方法及相關(guān)規(guī)程有本站編輯提供，侵權(quán)必究。

 

聲測(cè)管又名（樁基超聲波檢測(cè)管）其產(chǎn)品獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，本公司超聲波檢測(cè)管已在同行業(yè)間****。歡迎現(xiàn)老客戶來(lái)電咨詢。公司擁有完整的安裝質(zhì)量管理體系和先進(jìn)的生產(chǎn)規(guī)程及設(shè)備，并在各種管道安裝、管件、及配套材料等方面與國(guó)外企業(yè)取得廣泛而深入的合作，產(chǎn)品深受廣大國(guó)內(nèi)外客戶青睞。

 

安裝細(xì)則

 

今后，公司將繼續(xù)加大新產(chǎn)品開發(fā)及人才儲(chǔ)備等方法的投入力爭(zhēng)以更完善的產(chǎn)品、更合理的價(jià)位、更周到的服務(wù)規(guī)程來(lái)回報(bào)社會(huì)各界的關(guān)心、支持和信賴！

 

樁基聲測(cè)管數(shù)量的布置是根據(jù)樁基的直徑來(lái)進(jìn)行布置的，以下就是部分的布置方法。

 

樁基聲測(cè)管布置要求

布局圖

 

1、 安裝時(shí)樁徑在0.6-1.0米之間的時(shí)候，和中心點(diǎn)三點(diǎn)一線布置兩根

 

2、安裝時(shí)樁徑在1.0-2.5米之間的時(shí)候，布置三根，位置以三根聲測(cè)管呈等邊三角形方式布置。

 

3、 安裝時(shí)樁徑大于2.5米時(shí)，布置四根，位置要求四根聲測(cè)管連接呈正方形布置。

 

聲測(cè)管捆綁鋼筋籠

 

1、聲測(cè)管可按規(guī)程直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上：固定方式可采用焊接或綁扎的方法，管子之間應(yīng)按規(guī)程要求基本上保持平行，鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。

 

2、規(guī)程要求無(wú)論哪種接頭方法都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，安裝接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。

 

方法規(guī)程

 

規(guī)程要求底節(jié)聲測(cè)管與接地鋼筋和加強(qiáng)筋是已經(jīng)綁扎連接好的，可以直接利用吊車進(jìn)行吊放的方法安裝。底籠吊放至籠頂靠近鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)位置時(shí)，用鋼柱或鋼軌穿過加強(qiáng)筋位置并安裝在作業(yè)平臺(tái)上，進(jìn)行第二節(jié)聲測(cè)管吊放。因要調(diào)整第二節(jié)籠的聲測(cè)管位置，所以第二節(jié)聲測(cè)管是活動(dòng)的，吊裝時(shí)需要用鉤子臨時(shí)固定到接地鋼筋和加強(qiáng)筋上的方法。第二節(jié)籠與底籠連接先安裝接地鋼筋，然后調(diào)整第二節(jié)籠中聲測(cè)管的高度，連接聲測(cè)管。依次順序完成所有的鋼筋籠吊裝規(guī)程。

 

聲測(cè)管按規(guī)程安裝的方法

 

能夠形成漏漿、堵管、開裂、曲折、下沉、變形等事端的發(fā)作。

 

一、聲測(cè)管的埋置

 

1.聲測(cè)管應(yīng)采用金屬管，內(nèi)徑不易小于40mm，壁厚不應(yīng)小于3mm。在樁徑小于0.6~1m時(shí)，沿直徑安置兩根；樁徑為1~2.5m時(shí)，安置3根，樁徑大于2.5m時(shí)，安置4根。

 

2.聲測(cè)管的底端要堵死，上端加蓋，確保管內(nèi)無(wú)異物，連接處光滑不漏水。

 

二、檢測(cè)前準(zhǔn)備要求

 

1.調(diào)查、收集待檢工程及受檢樁的相關(guān)技術(shù)資料和施工記錄。包括：類型、尺寸、標(biāo)高、施工工藝、地質(zhì)狀況、設(shè)計(jì)參數(shù)、樁身混凝土參數(shù)、施工過程及異常情況記錄等信息。

 

3.伸出樁頂?shù)穆暅y(cè)管切割要到同一標(biāo)高

 

4.聲測(cè)管內(nèi)注滿清水，封口待檢。

 

5.檢查聲測(cè)管內(nèi)是否暢通

 

6.測(cè)量樁頂面相應(yīng)聲測(cè)管之間外壁凈距離；

 

采用制作鋼筋時(shí)先拼接，與鋼筋籠安裝進(jìn)先在底籠焊接定位、上部采用鐵絲捆扎，每2-3米捆扎一道。利于樁基檢測(cè)。

 

應(yīng)檢測(cè)樁基質(zhì)量。但由于超聲波透射法不受樁長(zhǎng)，樁徑的影響，在我國(guó)也備受歡迎。從我本人的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看。以下是對(duì)聲測(cè)管施工中的一些技術(shù)問題及注意事項(xiàng)進(jìn)行了總結(jié)和歸納，僅供施工參考。

 

1聲測(cè)管材質(zhì)的選擇

 

聲測(cè)管材質(zhì)的選擇以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。鋼管的優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，可用電焊焊在鋼筋骨架上，而且由于鋼管剛度較大，埋置后可基本上保持其平行度和平直度。但鋼管的價(jià)格較貴。用做聲測(cè)管時(shí)可直接綁扎在鋼筋骨架上。因而操作十分方便?；炷聊毯笏芰瞎芤驕囟认陆刀a(chǎn)生徑向和縱向收縮，容易造成誤判聲測(cè)管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。

 

3聲測(cè)管的安裝方法

 

聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，管子之間應(yīng)基本上保持平行。每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案。接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，致使孔道堵塞。

 

4聲測(cè)管施工注意事項(xiàng)

 

4.1往往使用螺絲口焊接或連接鋼管聲測(cè)管；連接螺絲口時(shí)，應(yīng)將麻絲緊纏在絲口處，以避免滲入水泥漿體，使管道堵塞。

 

4.2采用平行于樁孔軸心線的方式進(jìn)行#根的安裝#為適宜。

 

4.3盡量使每根聲測(cè)管平行，并確保其不松動(dòng)。

 

4.4從端承樁來(lái)看，所以幾根聲測(cè)管尾均應(yīng)放置于同一水平面。

 

4.5埋設(shè)聲測(cè)管的過程中。

 

4.6在樁頂處，樁頂混凝土面#好低于聲測(cè)管約30～50cm的距離。

 

避免異物落入管道而造成聲測(cè)管堵塞。

 

4.8檢測(cè)樁基的前**，應(yīng)使用切割機(jī)將聲測(cè)管露出樁頂焊牢密封的薄鋼板切割掉。為順利進(jìn)行檢測(cè)，可先利用測(cè)繩檢查聲測(cè)管再進(jìn)行施工。

 

5管壁平順不變形、不打折；若安裝聲測(cè)管的工藝及材料較差。

 

5.1樁底聲測(cè)管彎曲在進(jìn)行鋼筋籠的啟吊安裝時(shí)，其底部會(huì)在地面拖動(dòng)，往往會(huì)使聲測(cè)管易彎曲變形，且縮小了聲測(cè)管間距。某些時(shí)候設(shè)計(jì)的樁底鋼筋籠直徑變?。ㄗ儚剑?，為確保聲測(cè)管的平直。若不及時(shí)進(jìn)行加固，極易打折和壓彎聲測(cè)管，嚴(yán)重時(shí)使其折斷。當(dāng)設(shè)計(jì)的聲測(cè)管超過鋼筋籠底1－2m（在設(shè)計(jì)樁底有一段素混凝土）時(shí)，也會(huì)有類似狀況發(fā)生。

 

為了便于建筑企業(yè)施工人員的了解樁基聲測(cè)管規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容，建筑網(wǎng)小編收集梳理相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，具體內(nèi)容如下：

 

樁基聲測(cè)管規(guī)范即鉆孔灌注樁薄壁聲測(cè)管和施工要求。

 

樁基聲測(cè)管規(guī)范其中還注明了樁基聲測(cè)的相關(guān)內(nèi)容：主要內(nèi)容如下：

 

外觀質(zhì)量

 

聲測(cè)管應(yīng)為實(shí)用性筆直，彎曲度不大于1.5mm/m。

 

聲測(cè)管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的50%。

 

允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與清除外毛刺的痕跡存在，內(nèi)毛刺不大于 mm。

 

管間應(yīng)平行不彎斜，管內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)異物。

 

管兩端應(yīng)封口處理；鉗壓式接口的承插口端U形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈； 底管焊有鐵蓋。

 

材料：

 

薄壁聲測(cè)管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度；且與混凝土粘結(jié)良好，不應(yīng)在聲測(cè)管和混凝土間產(chǎn)生縫隙（即包裹不?。?。選用GB 699 中的08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和GB 700中Q195 及Q215、Q235 等級(jí)為A、B 的鋼（沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、 鎮(zhèn)靜鋼）。

 

聲測(cè)管安裝：a）檢查聲測(cè)管確認(rèn)管子承插口端密封圈完好無(wú)損；插入端內(nèi)外無(wú)毛刺，以免安裝插管時(shí)割傷密封圈，并有明顯有插入標(biāo)志線。b）插入聲測(cè)管將管子筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與插入端標(biāo)志線位置相距3mm以內(nèi)。c）壓緊度把專用的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口（或接頭）端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊至六邊形狀。d）檢查壓緊度用量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，量規(guī)可完全卡入六邊形部位，即表示壓緊已經(jīng)到位。使用接頭連接時(shí)，先將接頭安裝到其中一支管子的一端，操作步驟同上，重復(fù)以上操作即可將兩支管子連接到一起。

 

聲測(cè)管埋設(shè)施工：1、聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點(diǎn)的間距一般不超過2m，對(duì)于無(wú)鋼筋籠的部位。當(dāng)采用焊接時(shí)，影響鋼管的通直。2、鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，采用薄壁聲測(cè)管作為灌漿通道。3、聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm～150mm。4、鋼筋籠全部下入地下后應(yīng)立即往聲測(cè)管內(nèi)灌滿清水，應(yīng)檢查聲測(cè)管內(nèi)的水位。5、若聲測(cè)管需截?cái)?，宜用切割機(jī)切斷，不宜以電焊燒斷。