進入4月份，攀長聲測管廠家圍繞高指標(biāo)的產(chǎn)量任務(wù)，以優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn)為重點，狠抓各項管理，精心生產(chǎn)組織，掀起了放量生產(chǎn)奔目標(biāo)的大干高潮。截至4月16日，該廠已有14個班次生產(chǎn)超計劃值指標(biāo)，共軋制35個規(guī)格的聲測管10881噸，其中自煉鋼成材4161噸，高線線材1072噸，實現(xiàn)了時間過半任務(wù)過半的節(jié)點進度目標(biāo)。

 

進入4月份，聲測管廠家為確保二季度生產(chǎn)開好頭，一方面在對前三個月工作進行盤點和梳理的基礎(chǔ)上，層層分解本月的各項任務(wù)指標(biāo)，并制定了保產(chǎn)措施，落實責(zé)任主體；另一方面該廠結(jié)合強激勵、硬約束、嚴(yán)考核的績效分配機制，深入開展形勢任務(wù)教育，突出“抓產(chǎn)量品種，保質(zhì)量效益”的生產(chǎn)思路，充分調(diào)動各層面的積極性，引導(dǎo)廣大職工扎實工作，以高質(zhì)量產(chǎn)品贏得市場和效益；同時該廠還狠抓設(shè)備穩(wěn)定運行質(zhì)量，強化重點設(shè)備的點檢和維護，降低故障率，使設(shè)備可開動率達到95.61%，比一季度提高0.75個百分點，促進了生產(chǎn)順行。在生產(chǎn)組織上，該廠將工序服從和精細(xì)化管理貫穿于整個產(chǎn)線鏈，圍繞合同、坯料狠抓熱軋、精整、入庫三個環(huán)節(jié)的高效生產(chǎn)，同時在生產(chǎn)管理上實行“計劃值”管理，由生產(chǎn)科制定下發(fā)各規(guī)格、品種的班產(chǎn)計劃值定額，以及軋裝準(zhǔn)備、換輥調(diào)試時間定額，形成班產(chǎn)保日產(chǎn)、日產(chǎn)保旬產(chǎn)、旬產(chǎn)保月產(chǎn)的閉環(huán)管理模式。

 

此外，該廠為確保優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)，廠部與各作業(yè)區(qū)每天進行一次工藝紀(jì)律大檢查，切實抓好上下工序之間的協(xié)調(diào)控制和質(zhì)量跟蹤，以及重點部位的質(zhì)量管控；將每班質(zhì)量與績效工資掛鉤考核，每周下發(fā)一次工藝規(guī)程及實物質(zhì)量情況通報，促進各崗位職工規(guī)范操作；圍繞工藝優(yōu)化、質(zhì)量改進和滾動預(yù)算成本管理工作，全面開展用能精細(xì)化節(jié)能降耗攻關(guān)、線材折疊脆斷和工模鋼黑皮交貨課題攻關(guān)、盤圓表面銹蝕和產(chǎn)品外觀質(zhì)量提高攻關(guān)等，使能耗指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、物耗及費用指標(biāo)得到進一步控制與優(yōu)化，努力實現(xiàn)產(chǎn)出效益#大化。